柜式液氮速凍機(jī)利用液氮作為冷媒直接凍結(jié)食品， 液氮凍結(jié)的原理是將低溫液氮直接噴淋在食品上，利用其常壓下汽化的低溫度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高換熱系數(shù)，使食品迅速深度凍結(jié)。目前在國(guó)內(nèi)外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚、肉餅、分割肉、果蔬、漢堡等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。

柜式液氮速凍機(jī)，內(nèi)置多個(gè)不銹鋼物料盤，通過(guò)噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，物料在不銹鋼盤上與低溫氮?dú)馔ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行熱交換，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速凍結(jié) 。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢饪谂懦觯賰?/span>1kg食品，液氮消耗量約為0.5—1.5kg之間。由于凍結(jié)時(shí)間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小很多。

使用液氮速凍機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于：

1.液氮的溫度達(dá)到-196℃，當(dāng)它和食品接觸后能更快的帶走熱量。這種chao低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這快速冷凍產(chǎn)生的冰晶非常小，也避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。

2.防止了水分的丟失，盡可能達(dá)到了無(wú)損失；盡可能保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時(shí)汁液流就會(huì)失少 。

3.細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間顯著縮短，濃縮的危害性下降到非常低程度

4.將食品迅速降低到微生物生長(zhǎng)活動(dòng)溫度之下，有利地抵制或者殺死了微生物的增長(zhǎng)及其生化反應(yīng)。

5.水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行成本低，大大縮短了產(chǎn)品上市的時(shí)間，而且企業(yè)無(wú)需儲(chǔ)存大量的產(chǎn)品。

6.由于采用chao低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時(shí)能有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)-25℃冷藏庫(kù)冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細(xì)菌繁殖破壞食品。

7.操作簡(jiǎn)單大大減少人工和降低對(duì)操作員的技能要求，節(jié)省清洗時(shí)間。維護(hù)成本低廉。

8.食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時(shí)間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時(shí)開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個(gè)階段叫做highest冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時(shí)間大大縮短，可以以更快速度排除這部分熱量，這對(duì)提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時(shí)間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時(shí)開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個(gè)階段叫做highest冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時(shí)間大大縮短，可以以更快速度排除這部分熱量，這對(duì)提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

連云港海鮮液氮速凍機(jī)/食品速凍柜

連云港海鮮液氮速凍機(jī)/食品速凍柜

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